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技術丨熱熔膠在食品包裝中的應用及選擇

添加時間:  2018-5-27



在全球範圍內,食品包裝不斷超著環保、高速、精準、全自動化方向發展。而熱熔膠封箱工藝將逐步替代傳統的捆紮式包裝和膠帶包裝,其具有包裝質量好、外表美觀和成本低等優勢。




熱熔膠封箱工藝,是利用熱熔機把熱熔膠熔解成為液體,再通過熱熔機的喉管和噴槍,送到紙箱表麵,熱熔膠冷卻後即完成粘合。它可以滿足紙箱封箱的各項要求。





一、熱熔膠在食品包裝中的優勢


1

包裝性能好

食品包裝紙箱在運輸過程中,必須能夠經受溫度、濕度變化和野蠻裝卸的各項指標要求。但使用膠帶較難滿足這一要求,因其粘合強度較差、抗張強度小、而且對於有塗層的或油性紙板粘不牢。而熱熔膠與濕物有很好的結合力,滲透力強,在瓦楞紙和襯紙板間同時起到物理及化學的粘合作用,粘合後的紙箱整體強度增強,紙箱不易變形與開裂。另外,熱熔膠塗敷係統能將膠壓塗在各種不同形狀的關鍵部位,例如:紙箱內折蓋上。


其次,不幹膠帶耐低溫較差,在北方寒冷氣候下,易開膠;熱熔膠耐低溫性佳,可耐-40℃低溫。並且,熱熔膠的儲存期長達2年,儲存占地小,無儲存特殊要求;而膠帶儲存有效期僅為半年,還要求一定的儲存條件,否則容易變質。


另外,熱熔膠也提供了很好的防盜功能,由於粘合劑滲透入瓦楞中,任何打開紙箱的嚐試都會撕裂纖維。膠帶則可用刀子割開,在不知不覺中取走內容物並再次封合。


2

外表美觀

現今,商家要求包裝在傳送商品的同時,還可以通過包裝圖案外觀設計傳達產品和公司形象。因此,外觀上起阻礙作用的因素越少越好。膠帶經常會遮擋圖像,幹擾包裝信息的傳遞;而熱熔膠是在折翼間進行粘合,能夠提供更大的展示空間。


3

成本低

使用熱熔膠封箱速度快,整個粘合過程隻需要1~3秒種即可完成,適用於批量生產,能耗少,成本低。


如采用熱熔膠,加工過程中加膠不會引起停機;而更換膠帶則需要停機。而且,箱內可不裝設隔板,封箱強度大於采用膠帶封箱時內設隔板的封箱強度,可以降低隔板成本。


二、熱熔膠的選擇

目前,國內做膠粘劑的廠家有幾千家,在利益麵前很多商家以次充好,且熱熔膠與不同的被粘接材料的親和力不同。為了使熱熔膠更好地發揮“粘性”,膠粘劑行業專家溫馨提醒,在選擇熱熔膠時應審慎地考慮以下因素。


1

健康環保

劣質的熱熔膠時常采用回收原料或次等原料,或在製膠過程中形成汙染,或工藝缺陷造成膠質不純,易讓成品的熱熔膠內含溶劑或雜質水分或易揮發性物質。這對食品行業來說,都是致命的傷害。


2

顏色

因被粘接物的顏色不同,對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被粘接物本身對顏色沒有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠,一般來說,黃色熱熔膠比白色粘性更好。


3

被粘結物表麵處理

熱熔膠對被粘接物的表麵處理沒有其他粘合劑那麽嚴格,但被粘接物表麵的灰塵、油汙也應做適當的處理,才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。


4

作業時間

作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右,隨著現代生產方式——流水線的廣泛應用,要求熱熔膠的作業時間越來越短。


5

抗溫

熱熔膠對溫度較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化;低於一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮環境溫度變化。


6

粘性

熱熔膠的粘性分早期粘性和後期粘性。隻有早期粘性和後期粘性一致,才能使熱熔膠與被粘接物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中,應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。